螺旋篩軸
螺旋篩軸是螺旋篩的重要部件，它是由螺桿和螺紋筋組成，當螺旋篩啟動后，螺桿作旋轉運動，進入篩面的物料靠螺桿上的螺紋筋推進物料，又通過螺紋筋或槽與相鄰螺桿上的螺紋槽或筋之間所設計的篩孔，獲得篩下產品。
使用優勢
螺旋軸是螺旋篩物料的直接透篩機構，結構堅固，耐磨損，處理濕粘煤不堵篩孔，篩分效率高，由于螺旋軸在形成篩孔兩邊切線方向的線速度是相反的，因此不產生物料破碎。
選型須知
螺旋篩可以將按照不同的硬度、尺寸、形狀進行分類，長條硬質物料和小塊的物料單獨分選出來，從而降低后續分選設備的負荷。螺距與直徑決定了篩分尺寸的大小，可以從10-300mm尺寸范圍內選配，并可根據物料組分、濕度等自動調節各螺旋軸運行轉數。各螺旋軸之間設置有防堵防纏繞自動清掃結構。
螺旋篩軸在螺旋篩設備中使用時，處理量的大小由篩面的面積決定。由于螺旋篩篩面長度是一定值，所以篩機的展開篩面寬度就決定了處理量的大小。用戶可根據年篩選能力來選擇不同寬度的篩機。
型號說明
螺旋篩軸一般會用到螺旋篩上，以下是螺旋篩軸在螺旋篩設備中的應用時型號選擇的解釋說明。
1.螺旋篩標準系列型號編制說明
螺旋篩標準機型按篩孔可分為8mm 、10mm、13mm、16mm、20mm、25mm、40mm、50mm、60、80mm十類，按展開篩寬可分為2.5m、2m、1.5m叁類；按段數可分為二段、三段、四段，五段，組合起來組成螺旋篩標準系列。 型號含義如下：
2.螺旋篩組合篩系列編制說明
為了進一步簡化分級工藝，大量節省建筑面積和減少設備臺數，節約工廠投資，可按照選煤廠產品規格的要求，用標準系列機組進行組合，在一臺篩機上進行多次分級，從而可獲得幾種不同規格的產品，組成組合篩系列。
選用螺旋篩設計組合篩，由于物料進入在第一段機組篩面不能充分利用，為了確保較高的篩分效率，第二段機組篩面的篩孔規格必須與第一段相同。而由于進入第三段機組的物料相對減少，并易透篩以及篩面的充分利用，所以從第三段機組開始，每一個機組可以分別設置不同規格篩孔的機組進行組合，也可獲得較高的篩分效率。這樣就可以在一臺篩機上逐步把物料從小到大以次分級出來。型號含義舉例：
產品保障
常用標準產品系列
1.篩孔規格：8、10、13、16、20、25、40、50、60、80mm
2.處理量：16mm篩孔 以下為：≤500T/小時
20—50mm 篩孔為：≤ 600—1200T/小時
80mm 篩孔為：≤ 2000T/小時
注：1、要了解詳細技術參數、設備外形、尺寸等請與我公司聯系。
2、特制要求的非標產品，超大處理量的設備，請來電協談。
新鄉市國盛機械設備有限公司與客戶合作中，用誠信求生存，以成績謀發展，向質量要效益，跟傳統的生產觀念告別，向規范的市場未來邁進，公司的質量品質是生產出來的，而不是靠檢驗出來的，所以國盛人將對公司每一個產品做到精益求精，對服務做到無微不至，需要螺旋篩軸的可以來電咨詢。
產品維護
螺旋軸在運行過程中，長期受塊狀矸石的擦傷性摩擦，螺旋葉面磨損較快，軸徑變小，篩面間隙達不到煤質要求。為此，決定對更換下的舊螺旋軸采用表面堆焊方法進行修復。
首先，制作了兩個軸可在上面轉動的支座，將螺旋軸水平放在上面，試一下轉動靈活性。滿意后，內層用J502焊條進行堆焊，達到一定厚度后，用kb899螺旋耐磨堆焊焊絲在其上面再堆焊2mm厚的耐磨層，螺旋耐磨堆焊焊絲規格為1.6mm，堆焊后硬度HRC≥60。每焊200mm后，用小錘剔除熔渣，同時敲擊，以消除內部焊接應力。為了預防焊后軸的變形超限，采用對稱焊的方法施焊。最后在車床上校驗，其彎曲量應不大于1mm。
經過重新裝配使用，軸的耐磨性大幅度地提高，修復后的軸比新軸延長使用壽命5個多月。在整個篩面上全部更換為修復后的螺旋軸，完全滿足了生產的實際需要。
SL-U系列螺旋篩系高價產品，螺旋軸購置比較困難，更換新軸成本較高。而采用kb899螺旋耐磨堆焊焊絲堆焊，設備簡單，費用較低、容易操作，每修復一根軸，僅需材料費300多元，可節省購置費1000多元。因此，為企業節約了大量的設備維護費用，具有推廣使用價值。
客戶案例
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加工物料：化工原料
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生產能力：120t/h
設備配置：密封型礦用重型滾筒篩
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加工物料：泥漿
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設備配置：YK1850-2P脫水篩
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加工物料：
生產能力：
設備配置：TD75型皮帶機
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